Din profesjonelle Blanking Line-leverandør!

 

Shanghai Hongyu Industrial Co., Ltd. har blitt en global leverandør av produksjonslinjer for skjæring og prosessering av metall. HOYO produserer komplette produksjonslinjer som "cut-to-length lines", "slitting lines", "recoiling lines" and "rustless steel plant coil prepare lines", "trapesoidal rotary shearing lines and automated industrial blanking lines", "rustless steel sliping lines".

 

Bredt utvalg av materialer som kan bearbeides
Produksjonslinjen kan behandle et bredt spekter av materialer, fra jernholdige metaller til ikke-jernholdige metaller, som karbonstål, rustfritt stål, fargestål og aluminium, kobber og messing.

 

Bredt utvalg av produktapplikasjoner
HOYO Industries' produkter selges hovedsakelig til stålkonstruksjonsservicesentre og sluttbrukere som stålfabrikker, biler, anleggsmaskiner og husholdningsapparater.

 

Profesjonelt team
HOYO har et erfarent kjerneteam, med FoU-personell og produksjons- og ettersalgspersonell med mer enn 10 års erfaring, moden teknologi og kan tilby skreddersydde produkter i henhold til kundenes behov.

 

Rask respons
Vi lover å svare på dine henvendelser innen 24 timer for å sikre at du mottar informasjonen og støtten du trenger i tide.

 

 
 

Funksjoner av Blanking Lines

 

Høy effektivitet

Stanselinjen kan stanse metallplater raskt og kontinuerlig, forbedre produksjonseffektiviteten og er egnet for masseproduksjon.

Presisjonsskjæring

Bruken av høy-presisjonsstanseformer sikrer at de stansede produktene er nøyaktige i størrelse og har glatte kanter, noe som reduserer behovet for etterfølgende behandling.

Høy grad av automatisering

Moderne stanselinjer har vanligvis funksjoner som automatisk mating, automatisk stansing, automatisk oppsamling og stabling, noe som reduserer manuell inngripen og reduserer operasjonell risiko.

Fleksibilitet

Dysene kan raskt skiftes ut i henhold til produksjonsbehov for å produsere deler av forskjellige former og spesifikasjoner for å møte ulike markedsbehov.

Sikkerhet

Utstyrt med flere sikkerhetsbeskyttelsesenheter, slik som nødstoppbrytere, sikkerhetsskjold, etc., for å sikre operatørens sikkerhet.

Struktur med høy-styrke

Utstyret har vanligvis en solid strukturell design som tåler høyt trykk og støt for å sikre langsiktig{0} stabil drift.

Påføring av blankingslinjer

冲压落料线
激光切割落料线
梯形回转剪切线
磁力堆垛机

Bilproduksjon
Brukes til å produsere bildeler som karosseri, chassis, braketter og interiørdeler. Stanselinjen kan raskt og nøyaktig kutte ut metalldeler med ønsket form, og oppfyller kravene til høy effektivitet og høy presisjon til bilproduksjon.

 

Hvitevareindustrien
Brukes til å produsere metalldeler til husholdningsapparater, for eksempel skjell og interne strukturelle deler av kjøleskap, vaskemaskiner og mikrobølgeovner.

 

Elektronisk industri
Produser elektroniske komponenter og hus, som motorhus, koblinger og kretskortbraketter, etc., for å oppfylle strenge krav til størrelse og form.

 

Byggeindustrien
Produser metallprodukter for konstruksjon, som dør- og vindusrammer, metallrekkverk og stålkonstruksjonsdeler, for å gi nødvendig styrke og holdbarhet.

 

Luftfart
Brukes til å produsere strukturelle deler og komponenter til fly, som krever høy styrke og letthet for å oppfylle strenge sikkerhetsstandarder.

 

Tungt maskineri
Produser deler av tungt maskineri og utstyr, slik som skjell og støttekonstruksjoner til gravemaskiner og bulldosere.

 

Medisinsk utstyr
Brukes til å produsere metalldeler av medisinsk utstyr, slik som skall og braketter til kirurgiske instrumenter, for å sikre deres sikkerhet og pålitelighet.

 

Metallmøbler
Komponenter som brukes til å produsere metallmøbler, som støtterammer og skjell til bord og stoler, gir skjønnhet og holdbarhet.

 

Typer blanke linjer

Mekanisk stanselinje
Bruk mekanisk presse for stansing, egnet for høy produksjon og masseproduksjon, med høy effektivitet og stabilitet.

Hydraulisk stanselinje

Drevet av hydraulisk system, egnet for stansing av tykkere materialer, med større skjærekraft og bedre kontrollevne, egnet for stansing av komplekse former.

Pneumatisk stanselinje

Stansing utføres av pneumatisk enhet, egnet for små bedrifter eller små batch-produksjon, vanligvis med enkel design og enkel betjening.

Automatisert stanselinje

Integrerer automatiske mate-, stanse- og stablefunksjoner, reduserer manuell intervensjon, egnet for effektive moderne produksjonslinjer.

Høyhastighets-slaglinje

Designet for høyhastighetsstansing, kan den raskt fullføre produksjonen av et stort antall produkter, egnet for bransjer med høye krav til produksjonseffektivitet.

Presisjonsstanselinje

Med høyere skjærenøyaktighet er den egnet for krevende bruksområder som romfart og elektronikkindustri, og kan oppnå stansing av komplekse former.

Liten stanselinje

Egnet for små bedrifter eller produksjonslinjer med spesifikke behov, med en mer kompakt design, egnet for små partier eller tilpasset produksjon.

 

Maskinerbare materialer av Blanking Lines

 

Karbonstål
Det vanligste metallmaterialet, mye brukt i bilindustrien, konstruksjon, maskinproduksjon og annen industri. Den har god styrke, bearbeidbarhet og kostnadseffektiv-.

 

Rustfritt stål
Den har god korrosjonsbestandighet og styrke, og er egnet for matforedling, medisinsk utstyr, kjemisk utstyr og andre felt. Vanlige modeller: 304, 316L, etc., egnet for ulike behov for korrosjonsbestandighet.

 

Aluminium og aluminiumslegeringer
Lette materialer, mye brukt i romfart, bilindustri, elektronikk og byggebransjen. Den har god korrosjonsbestandighet, termisk ledningsevne og bearbeidbarhet.

 

Kobber og kobberlegeringer
Den har utmerket elektrisk og termisk ledningsevne, og brukes hovedsakelig i elektronikk, elektrisk utstyr og presisjonsproduksjon. For eksempel er messing og bronse egnet for ulike industrielle bruk.

 

Galvanisert stål
Galvanisert på overflaten av karbonstål for å forbedre korrosjonsmotstanden, ofte brukt i konstruksjons-, bil- og husholdningsindustrien. Inkludert varm-galvanisering, elektrogalvanisering og andre typer.

 

Silisium stål
Også kjent som elektrisk stål, brukes det hovedsakelig til å produsere kjernene til motorer, transformatorer og generatorer. Den har god magnetisk og elektrisk ledningsevne, noe som kan redusere energitapet.

 

Høyfast stål (HSS)
Hovedsakelig brukt til bilkonstruksjonsdeler og tungt utstyr, kan det gi høyere styrke samtidig som materialtykkelsen reduseres. Inkludert avansert høy-stål, martensittisk stål osv.

 

Belagt stål
Overflaten er behandlet med spesielle belegg, for eksempel farget-belagt stål og non-belagt stål, for å forbedre korrosjonsbestandigheten, estetikken eller funksjonaliteten. Egnet for konstruksjon, husholdningsapparater og dekorasjonsindustri.

 

Komposittmaterialer (metall + plast/gummi, etc.)
For eksempel brukes metall-plastsandwichmaterialer til spesielle bruksområder, som lydisolasjonspaneler, lette strukturelle deler osv. Egnet for bil-, romfarts- og elektronikkindustrien.

 

Tilpassede løsninger for Blanking Lines

 

Tilpasning av materialtilpasning
●Optimaliser stanselinjen i henhold til kundenes behov for å tilpasse seg forskjellige materialer, for eksempel karbonstål, rustfritt stål, aluminiumslegering, høy-stål, silisiumstål, etc.
●Tykkelsesområde: Tilpass verktøyet og stansesystemet slik at det kan håndtere ultra-tynne eller ultra-tykke materialer.
●Materialoverflatebeskyttelse: Legg til gummi- eller nylonruller for å forhindre at beleggsmaterialer eller rustfritt stål riper opp under bearbeiding.

 

Tilpasning av kuttestørrelse og form
●Bredde/lengdejustering: Stanseutvalget av plater i forskjellige størrelser kan tilpasses for å møte spesifikke produksjonsbehov.
●Spesiell-formet stansing: Tilpass formen for å oppnå presis stansing av spesielle former (som komplekse geometriske figurer, avrundede hjørner, stansing av hull osv.).
●Multi-stasjonsstansing: Slå flere deler om gangen for å forbedre produksjonseffektiviteten.

 

Automatisering og intelligent oppgradering
●Automatisk fôringssystem: Bruk automatisk fôring med spole eller plate for å forbedre produksjonseffektiviteten.
●CCD visuelt inspeksjonssystem: Oppdag stansenøyaktighet, korriger automatisk avvik og reduser skrothastigheten.
●Automatisk formbyttesystem: Kan raskt endre forskjellige former for å forbedre produksjonsfleksibiliteten.
●Fjernovervåking og dataadministrasjon: Gjennom PLS-kontrollsystemet, sanntidsovervåking av produksjonsdata- for å forbedre administrasjonseffektiviteten.

冲压落料线

 

激光切割落料线

Produksjonslinjeintegrasjon og multi-funksjonell kombinasjon
●Nivellering + stanseintegrasjon: Integrer nivelleringsmaskinen, stansemaskinen og stablesystemet for å forbedre produksjonseffektiviteten.
●Punching + punching + bending: Legg til multi-funksjonelle prosesseringsenheter for å møte behandlingsbehovene til spesifikke deler.
●Stanse + laserskjæring: Kombiner stanse- og laserskjæringsteknologi for å oppnå høy-presisjonsbehandling.

 

Personlig layoutdesign
●Kompakt design: For kunder med begrenset anleggsplass, optimaliser utstyrslayout og forbedre utnyttelsen.
●Modulær design: Praktisk for påfølgende oppgraderinger eller utvidelser for å tilpasse seg fremtidige produksjonsendringer.
●Miljøvennlig støyreduksjonsdesign: Reduser støy og vibrasjoner, og forbedre driftskomforten.

 

Sikkerhet og energisparende-optimalisering
●Sikkerhetstiltak: Legg til nødstoppknapper, sikkerhetsgitter og beskyttelsesdeksler for å sikre sikker drift.
●Energi-sparesystem: Bruk servodrift og intelligent energistyringssystem for å redusere energiforbruket og driftskostnadene.
● Avfallsgjenvinningssystem: Optimaliser stansearrangement, reduser avfall og utstyr med automatisk resirkuleringssystem.

 

 

Hvordan installere en Blanking Lines

Foreløpig forberedelse
●Site: Velg et sted med flatt underlag, tilstrekkelig plass og praktisk transport og drift og vedlikehold.
●Utstyr: Sjekk antall og spesifikasjoner av delene i henhold til listen for å se om det er noen skade.
●Verktøy og materialer: Klargjør kraner, skiftenøkler, ankerbolter, smøremidler osv.

 

Installasjonsprosess
●Fundamentkonstruksjon: Støp fundament etter tegninger og reserveankerboltehull.
●Utstyr på plass: Bruk en kran til å løfte delene til fundamentet, justere posisjonen og fikse dem.
● Komponentinstallasjon: Installer avviklingsmaskinen, nivelleringsmaskinen, stansemaskinen osv. i rekkefølge for å sikre at tilkoblingen er fast og nøyaktigheten oppfyller standardene.
●Elektrisk installasjon: Koble til styreskap, motor, sensor og andre linjer, og gjør en god jobb med jording.
●Hydraulisk og pneumatisk (hvis noen): Installer relaterte komponenter og rørledninger for å sikre ingen lekkasje.

 

Igangsetting og aksept
●Feilsøking: Først, ingen-belastning, sjekk driften og kontrollen av komponentene; deretter last, observer ytelsen og nøyaktigheten.
●Aksept: Sjekk ulike indikatorer i henhold til standarder, gjennomfør dataoverlevering og opplæring av personell.

梯形回转剪切线
 

Ofte stilte spørsmål

 

Spørsmål: Hva er Blanking Line?

A: Blanking Line er en automatisert produksjonslinje som brukes til å stanse metallspoler eller ark i bestemte størrelser og former. Den brukes hovedsakelig i bransjer som biler, husholdningsapparater og romfart for å oppnå høy-hastighet og høy-presisjonsstanseoperasjoner.

Spørsmål: Hva er hovedkomponentene i Blanking Line?

A: Blanking Line består vanligvis av følgende deler:
Uncoiler: Brukes til å rulle av spoler.
Leveler: Eliminerer indre belastning av arket for å sikre flathet.
Mater: Transporterer arket nøyaktig til stanseområdet.
Press-/klippeenhet: Bruker hydraulisk eller servostansing for å stanse.
Stablesystem: Stabler automatisk og pent de blankede arbeidsstykkene.
Kontrollsystem (PLC+HMI): Styrer produksjonsprosesser intelligent og justerer stanseparametere.

Spørsmål: Hvilke bransjer passer Blanking Line for?

A: Blankelinjer er mye brukt i:
Bilindustri (karosseriplater, dørpaneler, chassisdeler)
Hvitevareindustri (kjøleskall, vaskemaskinpanel, etc.)
Elektrisk industri (fordelingsskap, transformatorskal, etc.)
Luftfart (strukturelle deler av aluminiumslegering)
Byggeindustrien (metallgardinvegg, ståldører og vinduer)

Spørsmål: Hvilke materialer kan Blanking Line behandle?

A: Blankingslinjer er egnet for ulike metallmaterialer, inkludert, men ikke begrenset til:
Karbonstål (kaldvalset stål, varmvalset stål)
Rustfritt stål (304, 316L, etc.)
Aluminiumslegering (5052, 6061, 7075, etc.)
Kobberlegering (messing, kobber)
Galvanisert plate (GI, GA, ZAM)

Spørsmål: Hva er blankingsnøyaktigheten til blankingslinjen?

A: Blankingsnøyaktighet avhenger av utstyrskonfigurasjon og prosessparametere, og kan generelt nå:
Standard nøyaktighet: ±0,1 mm ~ ± 0,3 mm
Høy-presisjonskonfigurasjon (servosystem): ±0,05 mm

Spørsmål: Hva er produksjonshastigheten til Blanking Line?

A: Produksjonshastigheten påvirkes av materialtykkelse, blankingsmetode og automatiseringsnivå. Den generelle situasjonen er som følger:
Vanlig hydraulisk blanking: 10~30 ganger/minutt
Servo høyhastighets-blanking: 50~100 ganger/minutt
Roterende skjær: 80~150 m/min

Spørsmål: Hvordan velge en passende blankingslinje?

A: Når du velger en blanking linje, bør følgende faktorer vurderes:
Materialtype og tykkelse (bestem utstyrets stivhet og blankekapasitet)
Blankingsstørrelse og presisjonskrav (bestem nøyaktigheten til verktøyet og formen)
Produksjonsparti (avgjør om full automatisering er nødvendig)
Budsjett og utstyrskonfigurasjon (hydraulisk vs servoblanking)
Plass- og installasjonskrav (om fabrikkoppsettet samsvarer)

Spørsmål: Hvordan integrere Blanking Line med MES-systemet?

A: Moderne blankingslinjer kan kobles til MES (manufacturing execution system) gjennom PLS+industriell Ethernet for å oppnå:
Sanntidsovervåking av produksjonsdata (produksjonsmengde, feilalarm)
Automatisk planlegging (koblet til ERP for å optimalisere produksjonsplanen)
Fjerndiagnose (leverandører kan fjernvedlikeholde utstyr)

Spørsmål: Hvordan installerer jeg etter kjøp av Blanking Line?

A: Installasjon av blanking line krever et profesjonelt teknisk team, og hovedtrinnene inkluderer:
-Forberedelse av nettstedet (fundamentfesting, strømforsyning og bekreftelse av gasskilde)
-Heising av utstyr (plassering av hovedmaskin og tilleggsutstyr i henhold til layoutdiagrammet)
-Mekanisk installasjon (nivellering, festebolter)
-Elektrisk tilkobling (PLS, servo, motorledninger)
-Feiling og drift (ingen-belastningstest, prøveproduksjonsjustering)

Spørsmål: Støtter Blanking Line tilpasning?

A: Det kan tilpasses. Det viktigste tilpasningsinnholdet inkluderer:
Blanking størrelsesområde (tilpasse forskjellige arkspesifikasjoner)
Automatiseringsgrad (helautomatisk vs. halv-automatisk)
Formdesign (standard form kontra kompleks multi-stasjonsform)
Fôringssystem (manipulator, robotintegrasjon)
Programvarekontroll (sammenkobling med ERP/MES)

Som en av de mest profesjonelle produsentene og leverandørene av blankinglinjer i Kina, er vi kjennetegnet av kvalitetsprodukter og konkurransedyktig pris. Vær trygg på å kjøpe billige blankingslinjer for salg her fra fabrikken vår. Kontakt oss for tilpasset service.

(0/10)

clearall